馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-拉伸模具-模具：

影響精密注塑模具加工結(jié)構(gòu)的因素有哪些？

1、注塑模具型腔布置。根據(jù)塑料零件的幾何特征、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難度和注塑模具成本，確定型腔數(shù)量及其布置。

2、確定注塑模具分型面。分型面的位置有利于注塑模具加工、排氣、脫模成型操作、塑料零件表面質(zhì)量等。

3、確定注塑模具澆注系統(tǒng)(主流道、分流流道和澆口的形狀、位置和尺寸)和排氣系統(tǒng)(排氣方法、排氣口的位置和大小)。

4、選擇頂桿、頂針、推板、聯(lián)合引射器的引射方式，確定下切處理方法和抽芯方法。

5、確定冷卻方式、加熱方法和加熱冷卻槽的形狀和位置，以及加熱元件的安裝位置。

6、根據(jù)注塑模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件的厚度和形狀、形狀結(jié)構(gòu)以及所有連接、定位的位置。

7、確定主模塑件和結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

8、考慮注塑模具各部分的強(qiáng)度，并計(jì)算模具零件的工作尺寸。

折彎?rùn)C(jī)模具日常使用規(guī)范

1、接通折彎?rùn)C(jī)的電源，扭轉(zhuǎn)鑰匙開(kāi)關(guān)，按下油泵啟動(dòng)，折彎?rùn)C(jī)油泵開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，模具，此時(shí)機(jī)器還未開(kāi)始工作。

2、行程調(diào)節(jié)，在正式開(kāi)始用折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行折彎工作時(shí)需要試車(chē)。折彎?rùn)C(jī)上模下行至底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。

3、折彎?rùn)C(jī)模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

模具工藝分門(mén)別類(lèi)分為很多種，折彎?rùn)C(jī)模具拉深工藝就是其重要的分類(lèi)之一，在該類(lèi)工藝上，其運(yùn)作的方案目前較為廣泛應(yīng)用的是兩種。

1、首先一次或多次單獨(dú)拉深小直徑部分，在完成小直徑筒形拉深后，其余階梯部分的筒形再開(kāi)始拉深，其后續(xù)拉深可以看作是用毛坯直接拉成不帶小直徑筒形的其他較大直徑筒形，沖壓模具，當(dāng)外緣為帶凸緣筒形件，按帶寬凸緣筒形件方法拉成

2、首先一次或多次拉深出整個(gè)零件的大小直徑，小直徑部分的材料在拉深大直徑筒形的同時(shí)便以半球形或大圓角筒形的形狀儲(chǔ)存在大直徑上，注塑模具，若小直徑部分不能與后期的大直徑筒形拉深同步拉成，沖床模具，則在后續(xù)工序中再繼續(xù)單獨(dú)拉深出小直徑部分.整個(gè)零件采用從外向里同時(shí)拉深，即從外向里成形法。

兩種方案之間并沒(méi)有非常明顯的界限，通常情況下，這兩種都是可以相互通用的，這就要求工作人員們?cè)诰唧w的操作中可以活學(xué)活用，使其效果發(fā)揮大化。

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